建筑材料进场最后时间，建筑材料进场顺序
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于建筑材料进场最后时间的问题，于是小编就整理了2个相关介绍建筑材料进场最后时间的解答，让我们一起看看吧。
商品混凝土在施工现场等待了多长时间就不能用了？可以加水吗？
你好，我是翟工，我来回答您的问题。
先回答第一个，等待多长时间在混凝土施工规范上有明确的规定，这个时间和气温、掺没掺外加剂、运输车辆种类有关，不能简简单单一概而论。
比如采用搅拌运输车运送混凝土，应该在1.5小时内卸料，采用翻斗车运送混凝土，应该在一个小时内卸料。
当气温低于25℃时，运送时间可以延长半个小时。
加入外加剂也可以适当延长运送时间。
混凝土运输到输送入模的延长时间不得超过施工规范中两个表规定。内容摘自规范要求。第二个问题，绝对不可以随意加水，施工规范中也特别要求严禁随意加水。加多少水是按照配合比中的水灰比计算出来的，多加水会改变原有的配合比，会影响到混凝土密实度和强度，会影响到浇筑混凝土的质量。
视频加载中...这个问题很简单，这由水泥的初凝时间来决定，水泥的初凝时间和终凝时间是混凝土施工必须正确掌握的时间节点，这两个时间节点受水泥的品种，外加剂，施工温度的影响，这些因素混凝土供应商必须在混凝土配合比设计时由实验室配合比确定，包括水泥的进厂强度、安定性检验，初凝及终凝时间。通过实验确定混凝土的初凝时间和终凝时间。初凝时间是混凝土到达时候现场开始施工的最终时间，也就是说必须在混凝土初凝前进入施工环节，混凝土终凝时间是混凝土施工完成的控制时间，当混凝土运输车运送到现场的时间已经超过初凝时间，正确的做法是判定该车混凝土为不合格。即使不超过初凝时间，严禁加水重新进行搅拌，加入水之后改变了混凝土施工配合比中的水的用量，水灰比加大了，导致混凝土的强度降低了。如果不超过初凝时间，正确的做法是应该在搅拌车里加速搅拌，出料之后检测混凝土的塌落度，满足要求方可进行下一步施工。不对之处勿喷！
根据国标《通用硅酸盐水泥》GB175-2007规定：硅酸盐水泥的初凝时间，不得早于45分钟，终凝时间不得迟于6小时30分钟（390分钟）。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、以及复合硅酸盐水泥，初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时（600）分钟。
看情况，施工方正确的角度:混凝土能不能用现场取样做塌落度实验，主要还是凭经验，现场不加水，如果料有问题要嘛退料要嘛联系搅拌站叫他们派实验员到现场调料，不能用了就只有降低标号或者废料。实际情况是，料干了就加水，料清了能用就用，不能用就退，胆子大的就直接加水泥。商混站的料如果配好了，在罐车里面可以搅很久，这个很久看气温情况。混凝土可以根据气温情况加外加剂来调节它的凝固时间。
看塌落度，最好不要加水。也要看你施工地方季节，砼有没有加其他的药剂。如果加了水，成品的梁板会有裂缝，也会发生离稀现象。搅拌站调度要对罐车合理安排，最好不要积料，即使在排队也要保证罐车的罐再动。
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到此，以上就是小编对于建筑材料进场最后时间的问题就介绍到这了，希望介绍关于建筑材料进场最后时间的2点解答对大家有用。