如何检测材料是否焊接过，如何检测材料是否焊接过

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于如何检测材料是否焊接过的问题，于是小编就整理了4个相关介绍如何检测材料是否焊接过的解答，让我们一起看看吧。

焊剂特性及检测标准？

在金属材料的检测项目之中，焊剂的检测是测试焊接性能，了解焊剂质量的一个重要的手段。下面我们主要从焊剂的特性以及检测的标准和性质来确定具体的检测内容。

首先助焊剂的成分分为：保护剂、活化剂、扩散剂以及溶剂。四种试剂的作用分别是。保护焊接过程中，焊材的氧化反应，提高焊接材料相应的焊接性能，引导焊剂从周边扩散，形成光滑的焊点，最后的溶解剂负责将前面三物质进行溶解。最终配置成焊剂。

在焊剂的测试项目中，一般以外观、物理稳定性、不挥发物含量、焊剂粘稠度及密度，水萃取电阻率，卤化物含量，焊剂扩展率以及铜镜腐蚀性试验等性能试验，综合来评定焊剂的性能。

焊剂的外观检测

管道焊接拍片要点？

简单说，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接注意事项（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）

管道焊接及检验

①焊工按焊接作业指导书施焊；

②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；

③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；

④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；

⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；

⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；

⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；

⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；

什么叫材料的焊接性能？

　　材料的使用性能是指产品在一定条件下，实现预定目的或者规定用途的能力。任何产品都具有其特定的使用目的或者用途。　　工艺性能包括五大方面：　　铸造性能：浇注时，液体能充满铸型并得到优质铸件的能力。　　锻造性能：材料进行压力加工的性能。　　焊接性能：材料进行焊接及保证焊缝质量的能力。　　切削性能：进行机械加工的能力。　　成型性能：拉、压、拔、冲等　　另包括：可锻性，冲切性，顶锻性，冷弯性，热处理工艺性。

焊接性能主要指钢材的可焊性，也就是钢材之间通过焊接方法连接在一起的结合性能，是钢材固有的焊接特性。

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。

焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

怎样判断是否虚焊?最好用万用表检测。如果有别的检测工具，也可以？

虚焊是指焊点没有完全有效焊合，那么就有两种情况：

一是部分焊合，这时用万用表检测是导通的，不容易发现，但一旦有震动或者外力的影响，因为焊合面小，容易发生脱焊，此时才容易发现。

二是完全没焊合，也就是焊锡和焊点不是焊合，而是机械的接触，此时要看焊面的清理是否足够，清理的好的话，万用表也显示导通，清理不好，有氧化物才可能显示不通，因此，万用表不容易检测出虚焊，我的方法：有可能的话，用手给被焊接元件加点外力，拔几下，摇几下，力量自己把握，没有松动的话，可以判断为没有虚焊；另外，可直接观察焊点，虚焊的话其焊锡的边缘和焊面不是很好的贴合，一般能看出来，两种方法配合，基本上可以找出来，同时，对于不容易判断的，可以采取再焊一下的方法来避免，焊个焊点很快的。要避免虚焊，主要要分别给各焊面做好清理和上锡，清理最好不要用焊锡膏，因为含有酸性材料，有可能以后会腐蚀元件引脚，造成虚焊，清理掉氧化物后，给焊面先上锡，再焊接就容易了，也不易产生虚焊。

到此，以上就是小编对于如何检测材料是否焊接过的问题就介绍到这了，希望介绍关于如何检测材料是否焊接过的4点解答对大家有用。