牙科peek供应材料,牙科peek材料是什么材料
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peek材料加工温度?
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。
PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在100~130MPa注射速度40~80。
成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。
陶瓷轴承和混合陶瓷哪个好?
混合陶瓷好
1.
1、使用寿命长--对比普通轴承,全陶瓷轴承使用寿命可延长10-50倍,混合陶瓷轴承可延长3-5倍左右;
2、转速高--陶瓷轴承通常可在dn值大于300万下正常运转,并且打滑、磨损和发热都比较低;
3、少润滑或无润滑--陶瓷材料本身的磨擦系数较低,陶瓷轴承在润滑油变稀或无油条件下,仍然能够正常运行;
4、刚性高--陶瓷材料的弹性模量高,比普通钢轴承,陶瓷轴承的刚性能够提高15-20%;
选择陶瓷轴承还是混合轴承的决定取决于成本、应用和轴承使用环境的恶劣程度。
1、陶瓷轴承
全陶瓷轴承具有陶瓷环和球以及由 PEEK 或 PTFE 制成的合成保持架或根本没有保持架。它们对酸和碱具有很强的抵抗力,因此适合在腐蚀性很强的环境中使用。在没有保持架的情况下使用时,氮化硅 (Si3N4) 轴承可以加热到 800 摄氏度的温度。将这些品质与重量轻的特性相结合,它们的重量仅为钢轴承的 45%,是传统金属轴承令人难以置信的替代品。
全陶瓷轴承也是非磁性的,这意味着它们可用于 MRI 扫描仪等医疗设备,或任何存在强磁场的应用。然而,陶瓷轴承的硬度更高也意味着脆性更大,因此它们不能很好地承受冲击载荷。
2、混合陶瓷轴承
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